GB/T 24267-2009 建筑用阻燃密封膠
- 發表時間：2022-11-18
- 來源：共立消防
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1 范圍
本標準規定了建筑用阻燃密封膠的分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于建筑用具有阻燃功能的密封膠。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 2408--2008 塑料 燃燒性能的測定 水平法和垂直法（IEC 60695-11-10：1999，IDT）
GB/T 13477.1-2002 建筑密封材料試驗方法 第1部分：試驗基材的規定（ISO 13640：1999，MOD)
GB/T 13477.3-2002 建筑密封材料試驗方法 第3部分：使用標準器具測定密封材料擠出性的方法（ISO 9048：1987，MOD）
GB/T 13477.5-2002 建筑密封材料試驗方法 第5部分：表干時間的測定
GB/T 13477.6-2002 建筑密封材料試驗方法 第6部分：流動性的測定（ISO 7390：1987，MOD)
GB/T 13477.8-2002 建筑密封材料試驗方法 第8部分：拉伸粘結性的測定（ISO 8339：1984，MOD)
GB/T 13477.9-2002 建筑密封材料試驗方法 第9部分：浸水后拉伸粘結性的測定(ISO 10591:1991,MOD)
GB/T 13477.10-2002 建筑密封材料試驗方法 第10部分：定伸粘結性的測定（ISO 8340：1984,MOD)
GB/T 13477.11-2002 建筑密封材料試驗方法 第11部分：浸水后定伸粘結性的測定(ISO 10590:1991,MOD)
GB/T 13477.12-2002 建筑密封材料試驗方法 第12部分：同一溫度下拉伸-壓縮循環后粘結性的測定（ISO 9046：1987，MOD）
GB/T 13477.13-2002 建筑密封材料試驗方法 第13部分：冷拉-熱壓后粘結性的測定(ISO 9047:1989,MOD)
GB/T 13477.17-2002 建筑密封材料試驗方法 第17部分：彈性恢復率的測定（ISO 7389：1987,MOD)
GB/T 13477.19-2002 建筑密封材料試驗方法 第19部分：質量與體積變化的測定(ISO 10563:1991,MOD)
GB 16776-2005 建筑用硅酮結構密封膠
GB/T 22083--2008 建筑密封膠分級和要求（ISO 11600：2002，MOD）
GB 23864-2009 防火封堵材料
3 分類和標記
3.1 品種
產品按聚合物分為硅酮（SR）、改性硅酮（MS）、聚硫（PS）、聚氨酯（PU）、丙烯酸（AC）、丁基（BU）等。
3.2 阻燃性能
產品阻燃性能為FV-0級。
3.3 級別
產品按位移能力分為7.5、12.5、20、25級別，見表1。
表1 密封膠級別
級別 | 試驗拉壓幅度/％ | 位移能力/％ |
7.5 | ±7.5 | 7.5 |
12.5 | ±12.5 | 12.5 |
20 | ±20 | 20 |
25 | ±25 | 25 |
3.4 次級別
20、25級別按拉伸模量分為低模量（LM）和高模量（HM）。
12.5級密封膠按彈性恢復率為彈性體（E），25、20、12.5E級密封膠為彈性密封膠。
7.5級為塑性體（P）。
3.5 標記
按產品名稱、品種、阻燃性能、級別、次級別、本標準編號順序標記。
示例：高模量20級位移能力阻燃性能FV-0（3.0mm）級硅酮密封膠標記為：阻燃密封膠SR FV-0（3.0mm）20HMGB/T 24267--2009。
4 要求
4.1 外觀
4.1.1 密封膠應為細膩、均勻膏狀物或黏稠體，不應有氣泡、結塊、結皮或凝膠，無不易分散的析出物。
4.1.2 雙組分密封膠的各組分的顏色應有明顯差異。產品的顏色也可由供需雙方商定，產品的顏色與供需雙方商定的樣品相比，不得有明顯差異。
4.2 阻燃性能
阻燃性能應符合FV-0級要求，見表2。
表2 阻燃性能
序號 | 判據 | 級別 |
FV-0 | ||
1 | 每個試件的有焰燃燒時間（t1＋t2）/s | ≤10 |
2 | 對于任何狀態調節條件，每組五個試件有焰燃燒時間總和t4/s | ≤50 |
3 | 每個試件第二次施焰后有焰加上無焰燃燒時間（t2＋t3）/s | ≤30 |
4 | 每個試件有焰或無焰燃燒蔓延到夾具現象 | 無 |
5 | 滴落物引燃脫脂棉現象 | 無 |
a若一組五個試件中，只有一個不符合要求，可采用另一組五個試件同樣進行試驗，應都滿足要求。應在分級標志中標明試件的最小厚度，精確到0.1mm。 | ||
用于防火封堵工程時還應符合GB 23864-2009的要求。
4.3 物理力學性能
4.3.1 雙組分密封膠的適用期由供需雙方商定。
4.3.2 密封膠物理力學性能應符合表3的規定。
表3 物理力學性能
序號 | 項目 | 技術指標 | ||||||||
25LM | 25HM | 20LM | 20HM | 12.5E | 7.5P | |||||
1 | 下垂度/ mm | 垂直 ＜ | 3 | |||||||
水平 | 無變形 | |||||||||
2 | 表干時間/h ＜ | 3 | ||||||||
3 | 擠出性/（mL/min） ≥ | 80 | ||||||||
4 | 彈性恢復率/％ | ≥70 | ≥70 | ≥60 | 09＜ | ≥40 | 報告 | |||
5 | 拉伸 粘結性 | 拉伸模 量/MPa | +23℃ -20℃ | ≤0.4 和 ≤0.6 | >0.4 或 >0.6 | ≤0.4 和 ≤0.6 | >0.4 或 >0.6 | - - | - - | |
斷裂伸長率/％ | - | -- | - | - | - | ≥25 | ||||
6 | 定伸粘結性 | 無破壞 | 無破壞 | 無破壞 | 無破壞 | 無破壞 | - | |||
7 | 冷拉熱壓后粘結性 | 無破壞 | 無破壞 | 無破壞 | 無破壞 | 無破壞 | - | |||
8 | 同一溫度下拉伸壓縮 循環后粘結性 | - | - | - | - | - | 無破壞 | |||
9 | 浸水后定伸粘結性 | 無破壞 | 無破壞 | 無破壞 | 無破壞 | 無破壞 | - | |||
10 | 浸水后斷裂伸長率/％ | - | - | - | -- | - | ≥25 | |||
11 | 質量損失/％ | ≤10a) | ≤10a) | ≤10a) | ≤10 | ≤25 | ≤25 | |||
對水乳型密封膠，最大值為25％。 | ||||||||||
5 試驗方法
5.1 一般規定
5.1.1 標準試驗條件
試驗室標準試驗條件為：溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）％。
5.1.2 試件制備
5.1.2.1 制備試件前，用于試驗的密封膠應在標準條件下放置24h以上。試驗基材應符合GB/T 13477.1-2002要求，并選用合適的清潔劑清潔，試驗基材的種類應在報告中注明。
注：實際工程用基材粘結性試驗見 GB 16776-2005附錄B。
5.1.2.2 制備試件前，用于試驗的密封膠應在標準條件下放置24h以上。試驗基材選用合適的清潔劑（對石材無污染、腐蝕）清潔。制備時單組分試樣應用擠槍從包裝容器中直接擠出注模，使試樣充滿模具內腔，避免形成氣泡。雙組分試樣應按生產廠注明的比例，在負壓約0.09 MPa的真空條件下攪拌混合均勻，混合時間約為5min。若事先無特殊要求，應在20min內完成注模和修整。
5.1.2.3 粘結試件數量見表4。
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