1 范圍

      本標準規定了禮花彈生產企業的規劃與選址、總平面與工藝布置、廠（庫）房與配套設施、生產設備、安全設施、人員與教育培訓、安全管理等條件。

      本標準適用于禮花彈生產企業。

2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB 10631 煙花爆竹安全與質量

      GB 11652 煙花爆竹作業安全技術規程

      GB 19594 煙花爆竹 禮花彈

      GB 50161 煙花爆竹工程設計安全規范

      AQ 4101 煙花爆竹企業安全監控系統通用技術條件

      AQ 4102 煙花爆竹流向登記通用規范

      AQ 4114 煙花爆竹安全生產標志

3 術語和定義

      GB 11652和GB 50161界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      土地利用率 land utilization rate

      總用地面積減去因自然因素等造成不能使用土地面積，與總用地面積比值的百分率。

3.2

      生產線 production line

      完成煙火藥制造、效果件制作等一個工藝過程的兩個或多個工房及配套設施。

3.3

      生產區 production zone

      由一條以上功能相同或相近生產線構成的相對獨立的區域。

3.4

      一級中轉庫 primary transit store

      在危險品生產區內暫時集中儲存藥物、含藥半成品等危險物品的庫房。

3.5

      二級中轉庫 secondary transit store

      在危險品生產線上暫時儲存藥物、含藥半成品等危險物品的庫房。

3.6

      臨時儲存間（室）temporary transit chamber

      在工房附近臨時存放藥物、含藥半成品等危險物品的工房、抗爆間室或存藥洞。

4 一般性要求

4.1 禮花彈生產企業的最小年生產能力不應小于3萬箱；其占地面積應根據生產能力和土地利用率確定，土地利用率為100%時，最小占地面積不應小于200000 m²。

4.2 禮花彈生產企業的選址、總平面與工藝布置、廠（庫）房與配套設施、生產設備、安全設施應符合GB 50161的規定，作業操作應符合GB 11652的規定，產品質量、標志及包裝應符合GB 10631和GB 19594的規定，1.1級生產區和儲存場所的視頻監控設施應符合AQ 4101規定，產品流向登記符合AQ 4102規定, 廠（庫）區安全生產標志應符合AQ 4114規定。

5 選址

5.1 危險品生產區和危險品總倉庫區應避開國家級文物建筑、高速鐵路、機場等重點建筑，與文物建筑和高速鐵路的最小允許距離不小于2 km，與機場的最小距離不得小于10 km。

5.2 危險品生產區內1.1級建（構）筑物與人員密集區的外部距離不應小于表1要求。

表1  危險品生產區1.1級建（構）筑物與人員密集區的外部最小允許距離（m）

5.3 危險品總倉庫區內1.1級倉庫與人員密集區的外部距離不應小于表2要求。

表2 危險品總倉庫區1.1級倉庫與人員密集區的外部最小允許距離（m）

5.4 不應將危險品生產區布置在地震帶、地質結構不穩固地帶、陡峭山地及地勢低洼易澇地區等其他不宜地帶。

6 總平面與工藝布置

6.1 禮花彈生產企業應分區合理，功能齊全。應根據其工藝特性、危險程度分別設立行政區、生產區、總倉庫區、燃放試驗場、余廢藥銷毀場等。其中：生產區包括危險品生產區和無藥部件制作區；危險品生產區包括藥物生產（干燥）、裝球、糊球（干燥）、成品組裝區；總倉庫區包括藥物總倉庫區、成品總倉庫區。

6.2 各區的相互位置應根據生產、生活、運輸和氣象等因素確定，同一危險等級的工房和庫房應集中布置，藥物總倉庫區和成品總倉庫區應分小區布置。

6.3 藥物總倉庫區至藥物生產區、裝球區、成品組裝區宜設立專用運輸道路，出入藥物總庫區的運輸道路不應從行政區、生活區通過。

6.4 廠（庫）房的布置宜符合附錄A規定的工藝流程，避免危險品的往返交叉運輸。

6.5 各危險品生產區、生產線、操作工房應合理配設中轉庫、臨時儲存間（室），調節各工房停滯藥量。當1個中轉庫、臨時儲存間（室）不能滿足生產需要時，可以增設，但數量不宜超過2個。藥物、半成品不應同庫（間）存放。中轉庫、臨時儲存間（室）應符合以下要求：

      a) 應在危險品生產區設置一級中轉庫，一級中轉庫的位置宜設置在生產區一端。一級中轉庫單庫存藥量不應超過500 kg，單庫面積不宜超過24 m²；含藥半成品庫房單庫面積不宜超過50 m²。

      b) 應在危險品生產線設置二級中轉庫，二級中轉庫的位置宜設置在生產線一端。二級中轉庫單庫存藥量或含藥半成品存藥量不應超過當天用量，且不應超過300 Kg；藥物中轉庫單庫面積不宜超過12 m²，含藥半成品中轉庫單庫面積不宜超過24 m²。

      c) 造粒、篩選、筑藥、壓藥、褙藥柱、切引、裝球、制藥包、接快引等操作工房宜按1:1的比例獨立設置臨時儲存間（室），臨時儲存間（室）存藥量不應大于50 kg，面積不宜超過9 m²；計量包裝工房的臨時儲存間（室）存藥量不應超過200 kg，面積不宜超過9 m²；組裝工房的臨時儲存間（室）存藥量不應超過200 kg，面積不宜超過30 m²。

      d) 藥物混合應根據生產能力設置臨時儲存間（室），其存藥量不應超過100 kg，含金屬粉的炸藥不應超過50 kg，面積不宜超過20 m²。    

6.6 除藥物及球的干燥、散熱最大存藥量應控制在1000 kg（含）以內外，其他1.1級建（構）筑物的最大存藥量應控制在500 kg（含）以內。

6.7 成品和藥物的總倉庫單棟建筑面積應根據設計存藥量確定。但藥物倉庫單棟建筑面積不應超過100 m²周，存藥量不應超過5000 kg；成品倉庫單棟建筑面積不應超過300 m²，存藥量不應超過10000 kg，成箱成品堆垛高度不應超過1.7 m。

6.8 1.3 級糊球工房采用鋼筋混凝土柱、梁承重結構（或砌體承重結構）和輕質泄壓屋蓋時，機械糊球每棟聯建間數不應超過2間，每間裝機不應超過2臺；手工糊球每棟聯建間數不應超過4間。

6.9 1.1 級工房人均使用面積不應小于9 m²，1.3級工房人均使用面積不應小于8 m²。

6.10 藥物和球的干燥宜設置溫度自動控制的干燥工房；采用日光干燥藥物的，曬場應設置滿足通風、防雨要求的晾棚；干燥室和晾曬場藥量不應超過1000 kg。

6.11 糊球區應就近配設用于球干燥的曬場、晾棚，曬場、晾棚可設在同一場所內。

6.12 廠（庫）區應設置高度不低于2 m的密砌圍墻，圍墻與危險性建（構）筑物的距離不應小于5 m，與藥物和成品總倉庫距離不應小于12 m。

6.13 禮花彈生產企業同時生產其他類別產品的，應分別設置獨立的生產線，并分區布置。

7 廠（庫）房與配套設施

7.1  廠（庫）房的設置和燃放試驗場等設施應符合以下要求：

      a) 廠（庫）房總量不宜少于146棟（不含操作控制室、原材料檢驗檢測專用工房、產品研發、試制專用工房）。當采用新技術、新工藝將幾個工序合并以及采用抗爆結構聯建時，可相應減少工房數量。

      b) 應在非危險生產區設置滿足原材料檢驗檢測的專用工房，在相對獨立的安全區域內設置產品研發、試制專用工房，專用工房應符合相關安全要求。

      c)  燃放試驗場應滿足其所生產各種規格產品燃放試驗安全要求。

7.2 危險品總倉庫中的黑火藥、煙火藥、引火線、成品倉庫應分類設置。

      黑火藥能就近供應的，與4.1設定的最低生產能力相配套的藥物和成品最小儲存能力見表3；黑火藥不能就近供應的，應根據需要提高黑火藥儲存能力；當生產能力大于4.1設定的最低生產能力的，應相應提高藥物和成品儲存能力；同時生產其他類別產品的，還應設置滿足其他產品儲存要求的成品倉庫。

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